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石化電動調節閥規範安裝及使用要點

  石化電動調節閥安裝規範電動調節閥安裝須從現場接到調節閥後₪✘,就要適當地處理好調節閥問題↟↟•☁。操作人員在電動調節閥安裝的每階段都要調整電動調節閥₪✘,毛手毛腳處理電動調節閥可能引起裝置啟動大大延遲↟↟•☁。電動調節閥是工業自動化過程控制中的重要執行單元儀表₪✘,產品具有效能穩定✘╃↟◕▩、使用靈活✘╃↟◕▩、可靠性高✘╃↟◕▩、維護簡便等優點↟↟•☁。使用者使用電動調節閥要注意哪些問題呢?下面就來具體介紹一下電動調節閥使用要點₪✘,希望可以幫助使用者更好的應用產品↟↟•☁。調節閥控制系統圖 一個簡單控制系統由檢測元件和變送器✘╃↟◕▩、執行器和被控物件組成↟↟•☁。

   檢測元件和變送器(sensor and transmitter)用於檢測被控變數₪✘,將檢測訊號轉換為標準訊號↟↟•☁。例如₪✘,熱電阻將溫度變化轉換為電阻變化₪✘,溫度變送器將電阻訊號轉換為標準的氣壓或電流✘╃↟◕▩、電壓訊號等↟↟•☁。控制器(controller)將檢測變送環節輸出的標準訊號與設定值訊號進行比較₪✘,獲得偏差訊號₪✘,按一定控制規律對偏差訊號(error signal)進行運算₪✘,運算輸出送執行器↟↟•☁。控制器可用模擬儀表實現₪✘,也可用微處理器組成的數字控制器實現₪✘,例如DCS和FCS中採用的PID控制功能模組等↟↟•☁。

石化電動調節閥安裝規範調節閥的重要性
調節閥用於調節操縱變數的流量₪✘,從控制系統整體看₪✘,一個控制系統控制得好不好₪✘,都要透過調節閥來實現↟↟•☁。由於下列原因₪✘,調節閥變得十分重要↟↟•☁。
1✘╃↟◕▩、控制閥是節流裝置₪✘,屬於動部件₪✘,與檢測元件和變送器✘╃↟◕▩、控制器比較₪✘,在控制過程中₪✘,調節閥需要不斷改變流件的流通面積₪✘,使操縱變數變化₪✘,以適應負荷變化或操作條件的改變↟↟•☁。因此₪✘,對調節閥閥元件的密封✘╃↟◕▩、耐壓✘╃↟◕▩、腐蝕等提出更高要求↟↟•☁。例如₪✘,密封會使調節閥摩擦力增加₪✘,調節閥死區加大₪✘,造成控制系統控制品質變差等↟↟•☁。
2✘╃↟◕▩、調節閥的的活動部件是造成“跑”✘╃↟◕▩、“冒”✘╃↟◕▩、“滴”✘╃↟◕▩、“漏”的主要原因₪✘,它不僅造成資源或物料的浪費₪✘,也汙染環境₪✘,引發事故↟↟•☁。
3✘╃↟◕▩、調節閥的閥內件與過程介質直接接觸₪✘,和檢測元件與過程介質接觸的不同之處如下│₪✘:
a.調節閥閥元件的接觸介質可能與檢測元件的接觸介質不同₪✘,對調節閥的耐腐蝕性✘╃↟◕▩、強度✘╃↟◕▩、剛度✘╃↟◕▩、材料等有更高要求↟↟•☁。
b.檢測元件可採用隔離液等方法與過程介質隔離₪✘,但調節閥通常與過程介質直接接觸₪✘,很難採用隔離的方法與過程介質隔離↟↟•☁。
4✘╃↟◕▩、調節閥的節流使能量在閥內件內部被消耗₪✘,因此₪✘,降低能耗₪✘,降低調節閥的壓力損失₪✘,和保證較好的控制品質之間要合理選擇和兼顧↟↟•☁。
5✘╃↟◕▩、調節閥對流體進行節流的同時也造成噪聲↟↟•☁。例如₪✘,當閥出口壓力低於液體的蒸汽壓力時₪✘,造成閃蒸;當閥下游壓力高於液體蒸汽壓力時₪✘,造成汽蝕↟↟•☁。調節閥造成的噪聲和調節閥流路的設計✘╃↟◕▩、操作壓力✘╃↟◕▩、被控介質特性等有關₪✘,因此₪✘,降低噪聲₪✘,降低壓力損失等對調節閥提出更高的要求↟↟•☁。
6✘╃↟◕▩、調節閥的適應性強↟↟•☁。它被安裝在各種不同的生產過程₪✘,產生過程的低溫✘╃↟◕▩、高溫✘╃↟◕▩、高壓✘╃↟◕▩、大流量✘╃↟◕▩、微小流量等操作條件需要調節閥具有各種不同的功能₪✘,調節閥應能夠適應不同應力的要求↟↟•☁。

石化電動調節閥安裝規範電動調節閥使用要點
⑴調節閥屬於現場儀表₪✘,要求環境溫度應在-25~60℃範圍₪✘,相對溼度≤95%↟↟•☁。如果是安裝在露天或高溫場合₪✘,應採取防水✘╃↟◕▩、降溫措施↟↟•☁。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施↟↟•☁。
⑵調節閥一般應垂直安裝₪✘,特殊情況下可以傾斜₪✘,如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護↟↟•☁。
⑶安裝調節閥的管道一般不要離地面或地板太高₪✘,在管道高度大於2 m時應儘量設定平臺₪✘,以利於操作手輪和便於進行維修↟↟•☁。
⑷調節閥安裝前應對管路進行清洗₪✘,排除汙物和焊渣↟↟•☁。安裝後₪✘,為保證不使雜質殘留在閥體內₪✘,還應再次對閥門進行清洗₪✘,即通入介質時應使所有閥門開啟₪✘,以免雜質卡住↟↟•☁。在使用手輪機構後₪✘,應恢復到原來的空檔位置↟↟•☁。
⑸為了使調節閥在發生故障或維修的情況下使生產過程能繼續進行₪✘,調節閥應加旁通管路↟↟•☁。
同時還應特別注意₪✘,電動調節閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求↟↟•☁。
⑹電動調節閥的電氣部分安裝應根據有關電氣裝置施工要求進行↟↟•☁。如是隔爆型產品應按《爆炸危險場所電氣裝置安裝規範》要求進行安裝↟↟•☁。如現場導線採用SBH型或其它六芯或八芯✘╃↟◕▩、外徑為??11.3 mm左右的膠皮安裝電纜線↟↟•☁。在使用維修中₪✘,在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行撬打↟↟•☁。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面₪✘,檢修後要還原成原來的隔爆要求狀態↟↟•☁。
⑺執行機構的減速器拆修後應注意加油潤滑₪✘,低速電機一般不要拆洗加油↟↟•☁。裝配後還應檢查閥位與閥位開度指示是否相符↟↟•☁。


石化電動調節閥安裝規範電動調節閥安裝注意事項│₪✘:
1閥安裝前要徹底清洗管路中的汙物✘╃↟◕▩、焊渣₪✘,以防執行時₪✘,閥芯被汙物卡死↟↟•☁。
2 閥安裝位置距離地面要有適當的高度,閥的上面和下面都有一定的空間,以便於閥的拆裝和修理↟↟•☁。
3 避免由於安裝不慎給閥帶來附加壓力₪✘,如管道與閥不同心或法蘭面不平行↟↟•☁。閥的自重✘╃↟◕▩、周圍振
動✘╃↟◕▩、介質溫度和環境溫度的變化的綜合作用會使法蘭破裂或變形↟↟•☁。為避免此類事故₪✘,除消除上述外
因外₪✘,閥安裝在一段彎管上₪✘,大口徑的閥要加以支承₪✘,閥垂直正立安裝在管道上↟↟•☁。

建議考慮下面的具體要求有12點│₪✘:
(1)用於操作氣動調節閥的氣源應當是無油和乾燥的₪✘,特別是帶定位器的閥↟↟•☁。
(2)小通徑的調節閥的入口配管要裝配一個適當的過濾器₪✘,以便過濾掉配管系統帶來的雜質₪✘,避免損壞閥門↟↟•☁。
(3)閥門安裝在系統中時閥體要避免受過大壓力₪✘,這對閥體分離式閥門特別重要↟↟•☁。
(4)在初次開工之前和停工檢修之後₪✘,調節閥前要裝上濾網₪✘,以便濾去管線內的垢物✘╃↟◕▩、鐵鏽和其它雜物↟↟•☁。只要可能₪✘,配管系統要裝上一個短管接頭₪✘,並在安裝調節閥之前沖洗配管系統↟↟•☁。
(5)如在多塵埃的環境中操作的電動調節閥₪✘,圍繞著閥杆裝一個橡皮或塑膠罩₪✘,以保護閥杆的拋光表面免受損壞↟↟•☁。
(6)務必要遵守制造廠提出的所有調整和輔助裝置的開關位置的說明↟↟•☁。例如₪✘,在閥門定位器的旁路位置上不要遺忘了旁路開關↟↟•☁。
(7)可以設想₪✘,即使是好的設計₪✘,切斷時也不可避免地會積留高壓流體₪✘,因此建議│₪✘:如果積聚液體的潛在能量具有很大危險性的話₪✘,應在電動調節閥的每一側安裝放空閥和(或)排放閥↟↟•☁。
(8)對於積聚有大量高壓物料的閥門₪✘,考慮安裝兩個放空閥和排放閥是必要的↟↟•☁。在兩個閥門之間只積聚少量物料₪✘,同時能夠逐步釋放系統的壓力₪✘,使在這兩個排放或放空閥之間的壓力反覆積集及排放↟↟•☁。注意₪✘,在這個過程中調節閥須處於開啟狀態↟↟•☁。
(9)如果被排放的流體是危險性氣體₪✘,放空管線須接到安全的地方↟↟•☁。
(10)如果在電動調節閥安裝以後還需從系統中拆卸下來₪✘,要關閉切斷閥並加標記↟↟•☁。如果調節閥裡有危險流體或汙染物₪✘,應加上相應標記₪✘,以便在拆卸閥門之前進行適當的清洗↟↟•☁。
(11)務必按照流動方向的箭頭安裝調節閥↟↟•☁。如果製造廠提供的閥門箭頭指示的方位是錯誤的₪✘,要報告這種情況↟↟•☁。
(12)在安裝之前要看各家閥門製造廠的具體說明書↟↟•☁。

石化電動調節閥執行器安裝規範

執行器(actuator)處於控制環路的終位置₪✘,因此也稱為終元件(final element)↟↟•☁。執行器用於接受控制器的輸出訊號₪✘,並控制操縱變數變化↟↟•☁。在大多數工業生產過程控制的應用中₪✘,執行器採用控制閥↟↟•☁。近年來₪✘,隨著變頻調速技術的應用₪✘,一些控制系統已採用變頻器和相應的電動機(泵)等裝置組成執行器↟↟•☁。
生產過程的負荷變化或操作條件改變時₪✘,透過檢測元件和變送器的檢測和變送₪✘,將過程的被控變數送控制器₪✘,經控制規律運算後的輸出送執行器₪✘,改變過程中相應的流體流量₪✘,使被控變數與設定值保持一致↟↟•☁。可見₪✘,檢測元件和變送器的作用類似於人的眼睛₪✘,控制器的作用類似於人的大腦₪✘,執行器的作用類似於人的手腳↟↟•☁。一個控制系統的質量受到組成控制系統各組成部件的影響₪✘,主要取決於控制系統組成部件中薄弱環節的影響↟↟•☁。


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