上海渠工閥門管道工程有限公司

閥門知識

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閥門常見故障的消除方法及預防措施

閥門常見故障一般為洩漏較多▩│✘↟,其次為閥杆升降問題▩│✘↟,本文主要針對閥門常見的幾個洩漏方面的問題▩│✘↟,介紹對應的消除方法及預防措施☁·╃│•。

1☁₪、填料函洩漏

    這是跑☁₪、冒☁₪、滴☁₪、漏的主要方面▩│✘↟,在工廠裡經常見到☁·╃│•。

    產生填料函洩漏的原因有下列幾點◕│₪↟:
    ①填料與工作介質的腐蝕性☁₪、溫度☁₪、壓力不相適應;②裝填方法不對▩│✘↟,尤其是整根填料盤旋放入▩│✘↟,極易產生洩漏;③閥杆加工精度或表面光潔度不夠▩│✘↟,或有橢圓度▩│✘↟,或有刻痕;④閥杆已發生點蝕▩│✘↟,或因露天缺乏保護而生鏽;⑤閥杆彎曲;⑥填料使用太久▩│✘↟,已經老化;⑦操作太猛☁·╃│•。

    消除填料洩漏的方法是◕│₪↟:①正確選用填料;②按正確的進行裝填;③閥杆加工不合格的▩│✘↟,要修理或更換▩│✘↟,表面光潔度起碼要達到▽5▩│✘↟,較重要的▩│✘↟,要達到▽8以上▩│✘↟,且無其他缺陷;④採取保護措施▩│✘↟,防止鏽蝕▩│✘↟,已經鏽蝕的要更換;⑤閥杆彎曲要校直或更新;⑥填料使用一定時間後▩│✘↟,要更換;⑦操作要注意平穩▩│✘↟,緩開緩關▩│✘↟,防止溫度劇變或介質衝擊☁·╃│•。

2☁₪、關閉件洩漏

   通常將填料函洩漏叫做外洩▩│✘↟,把關閉件叫做內洩☁·╃│•。關閉件洩漏▩│✘↟,在閥門裡面▩│✘↟,不易發現☁·╃│•。

   關閉件洩漏▩│✘↟,可分兩類◕│₪↟:一類是密封面洩漏▩│✘↟,另一類是密封圈根部洩漏☁·╃│•。

   引起洩漏的原因有◕│₪↟:①密封面研磨得不好;②密封圈與閥座☁₪、閥瓣配合不嚴緊;③閥瓣與閥杆連線不牢*;④閥杆彎扭▩│✘↟,使上下關閉件不對中;⑤關閉太快▩│✘↟,密封面接觸不好或早已損壞;⑥材料選擇不當▩│✘↟,經受不住介質的腐蝕;⑦將截止閥☁₪、閘閥作調節閥使用☁·╃│•。密封面經受不住高速流動介質的沖蝕;⑧某些介質▩│✘↟,在閥門關閉後逐漸冷卻▩│✘↟,使密封面出現細縫▩│✘↟,也會產生沖蝕現象;⑨某些密封面與閥座☁₪、閥瓣之間採用螺紋連線▩│✘↟,容易產生氧濃差電池▩│✘↟,腐蝕鬆脫;⑩因焊渣☁₪、鐵鏽☁₪、塵土等雜質嵌入▩│✘↟,或生產系統中有機械零件脫落堵住閥芯▩│✘↟,使閥門不能關嚴☁·╃│•。
   預防辦法有◕│₪↟:
   ①使用前必須認真試壓試漏▩│✘↟,發現密封面洩漏或密封圈根部洩漏▩│✘↟,要處理好後再使用;②要事先檢查閥門各部件是否完好▩│✘↟,不能使用閥杆彎扭或閥瓣與閥杆連線不可*的閥門;③閥門關緊要使穩勁▩│✘↟,不要使猛勁▩│✘↟,如發現密封面之間接觸不好或有擋礙▩│✘↟,應立即開啟稍許▩│✘↟,讓雜物流出▩│✘↟,然後再細心關緊;④選用閥門時▩│✘↟,不但要考慮閥體的耐腐蝕性▩│✘↟,而且要考慮關閉件的耐腐蝕性;⑤要按照閥門的結構特性▩│✘↟,正確使用▩│✘↟,需要調節流量的部件應該採用調節閥;⑥對於關閥後介質冷卻且溫差較大的情況▩│✘↟,要在冷卻後再將閥門關緊一下;⑦閥座☁₪、閥瓣與密封圈採用螺紋連線時▩│✘↟,可以用聚四氟乙烯帶作螺紋間的填料▩│✘↟,使其沒有空隙;⑧有可能掉入雜質的閥門▩│✘↟,應在閥前加過濾器☁·╃│•。

3☁₪、閥杆升降失靈

   閥杆升降失靈的原因有◕│₪↟:
   ①操作過猛使螺紋損傷;②缺乏潤滑或潤滑劑失效;③閥杆彎扭;④表面光潔度不夠;⑤配合公差不準▩│✘↟,咬得過緊;⑥閥杆螺母傾斜;⑦材料選擇不當▩│✘↟,例如閥杆和閥杆螺母為同一材質▩│✘↟,容易咬住;⑧螺紋被介質腐蝕(指暗杆閥門或閥杆螺母在下部的閥門);⑨露天閥門缺乏保護▩│✘↟,閥杆螺紋沾滿塵砂▩│✘↟,或者被雨露霜雪所鏽蝕☁·╃│•。
   預防的方法◕│₪↟:
   ①精心操作▩│✘↟,關閉時不要使猛勁▩│✘↟,開啟時不要到上死點▩│✘↟,開夠後將手輪倒轉一兩圈▩│✘↟,使螺紋上側密合▩│✘↟,以免介質推動閥杆向上衝擊;②經常檢查潤滑情況▩│✘↟,保持正常的潤滑狀態;③不要用長槓桿開閉閥門▩│✘↟,習慣使用短槓桿的工人要嚴格控制用力分寸▩│✘↟,以防扭彎閥杆(指手輪和閥杆直接連線的閥門);④提高加工或修理質量▩│✘↟,達到規範要求;⑤材料要耐腐蝕▩│✘↟,適應工作溫度和其他工作條件;⑥閥杆螺母不要採用與閥杆相同的材質;⑦採用塑膠作閥杆螺母時▩│✘↟,要驗算強度▩│✘↟,不能只考慮耐腐蝕性好和摩擦係數小▩│✘↟,還須考慮強度問題▩│✘↟,強度不夠就不要使用;⑧露天閥門要加閥杆保護套;⑨常開閥門▩│✘↟,要定期轉動手輪▩│✘↟,以免閥杆鏽住☁·╃│•。

4☁₪、其他

   墊圈洩漏◕│₪↟:主要原因是不耐腐蝕▩│✘↟,不適應工作溫度和工作壓力;還有高溫閥門的溫度變化☁·╃│•。預防方法◕│₪↟:採用與工作條件相適應的墊圈▩│✘↟,對新閥門要檢查墊圈材質是否適合▩│✘↟,如不適合就應更換☁·╃│•。對於高溫閥門▩│✘↟,要在使用時再緊一遍螺栓☁·╃│•。

   閥體開裂◕│₪↟:一般冰凍造成的☁·╃│•。天冷時▩│✘↟,閥門要有保溫伴熱措施▩│✘↟,否則停產後應將閥門及連線管路中的水排乾淨(如有閥底絲堵▩│✘↟,可開啟絲堵排水)☁·╃│•。

   手輪損壞◕│₪↟:撞擊或長槓桿猛力操作所致☁·╃│•。只要操作人員和其他有關人員注意▩│✘↟,便可避免☁·╃│•。

   填料壓蓋斷裂◕│₪↟:壓緊填料時用力不均勻▩│✘↟,或壓蓋(一般是鑄鐵)有缺陷☁·╃│•。壓緊填料▩│✘↟,要對稱地旋轉螺絲▩│✘↟,不可偏歪☁·╃│•。製造時不僅要注意大件和關鍵件▩│✘↟,也要注意壓蓋之類次要件▩│✘↟,否則影響使用☁·╃│•。

   閥杆與閥板連線失靈◕│₪↟:閘閥採用閥杆長方頭與閘板T形槽連線的形式較多▩│✘↟,T形槽內有時不加工▩│✘↟,因此使閥杆長方頭磨損較快☁·╃│•。主要從製造方面來解決☁·╃│•。但使用單位也可對T形槽進行補加工▩│✘↟,讓它有一定的光潔度☁·╃│•。

以上所述的為閥門常見故障的消除方法▩│✘↟,以及對應的預防方法及措施☁·╃│•。閥門為易損件▩│✘↟,維護保養比較重要▩│✘↟,對於經常出現問題的閥門▩│✘↟,請及時更換▩│✘↟,避免帶來不必要的損失☁·╃│•。

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